食品工場内で衛生管理を行うには一部ではなく全ての工程を対象としなければなりません。工場内では細菌やウイルス、化学物質や異物など様々な危険物が発生します。出荷前に一部の製品に対するサンプル調査を行えば、ある程度は不良品の出荷を防ぐことが可能です。サンプル調査は効率性が優れており人件費などコストを削減できるというメリットがあります。
しかし全ての製品を調べるわけではないため不良品を見逃し出荷する可能性が存在します。スタッフの髪の毛やゴミ、虫などが製品に混入するとインターネットを通して動画や写真が瞬時に拡散されます。異物が混入して具体的な健康被害がなかった場合でも企業の信用力が大きく低下します。サルモネラ菌やノロウイルスなどが感染した製品を消費者が摂取して食中毒が起きれば、事業の存続が困難になることもあります。
安定した事業運営を行いには湿度計センサーを全工程に導入するなどの安全対策が必要です。徹底した安全対策を講じれば細菌やウイルス、化学物質や異物などによる被害を防ぐことができます。全ての工程に湿度計などのセンサーを導入するには多額のコストがかかります。多くの装置を導入するのは大変ですが消費者の信頼を得るために必要な投資です。
湿度計などのセンサーを各工程に設置すれば安全に生産活動を行うことが可能になります。高品質な製品を提供して企業の信用力が高まれば、売上が増加してより大きな利益を得ることができます。